Endüstriyel üretim hatlarında konveyör bantlar, genellikle sistemin “basit” bir parçası olarak görülse de fabrikanın damarları sayılan bu sistemlerde yapılan yanlış seçimler, yıllık bilançolarda tahmin edilenden çok daha büyük deliklere yol açabilir. Tunca Teknik olarak 35 yılı aşkın tecrübemizle gözlemlediğimiz gerçek şu ki; yanlış bant seçimi sadece bir parça değişimi değil, zincirleme bir verimlilik kaybıdır. Peki bu kayıplar firmanız için ne gibi durumlara yol açar?

Beklenmedik Duruş Süreleri: En Büyük Gizli Maliyet

Fabrikanızda her şey yolunda giderken bir bandın kopması veya yüzeyinin bozulması sebebiyle hattın durması, sadece o parçanın maliyetiyle ölçülemez. İşçilik kaybı en başta gözlemlenecek durumlardan biri olup çalışan operatörlerin boşta kalması demektir. Bununla birlikte çalışmanın durmasıyla termin gecikmesi; yani müşteriye verilen sözlerin tutulamaması gibi güven kaybına sebep olacak durumlara yol açabilir.  Sistemin yeniden ayağa kalkması sırasında da harcanan ekstra enerji ile doğru hammadde ve mukavemete sahip olmayan bir bant, bu duruşları %30 oranında artırabilir.

Her konveyör bandının bir sürtünme katsayısı vardır. Malzemeye ve tahrik sistemine uygun olmayan bir bant seçildiğinde, motorlar bandı hareket ettirmek için gereğinden fazla güç harcar. Özellikle örneğin Habasit gibi dünya devlerinin sunduğu düşük sürtünmeli enerji tasarruflu bantlar yerine standart bir tercih yapmak, aylık enerji faturalarınızda ciddi bir artışa neden olur. Mühendislik hesaplaması yapılmamış bir seçim aynı zamanda motor ömrünü de kısaltır.

Özellikle gıda, ambalaj veya teknik tekstil sektöründe bandın yüzey yapısı ürünle doğrudan temas eder. Bu da ekstra dikkat edilmesi noktalar olduğu anlamına gelir. Gıda hattında bandın yapısına bağlı olarak bakteri üretirse insan sağlığını tehdit edecek durumlar çıkarır ve ürün çöpe gidebilir. Ya da hassas bir kumaşın kesiminde bant kayma yaparsa, kesim baştan hatalı olur ve yanlış yüzey dokusu, ürünlerin taşınması esnasında hasar görmesi ve yüksek fire oranları gibi zararlar ortaya çıkarabilir.

Bakım ve Yedek Parça Döngüsü

“Ucuz” olarak nitelendirilen bantlar, genellikle daha kısa servis ömrüne sahiptir. Kaliteli bir bant 5 yıl sorunsuz çalışabilirken, yanlış seçilmiş bir bant her yıl değişim ve ayar gerektirebilir. Bu da ekstra maaliyet ve zaman kaybı anlamına gelir. Bu durum, bakım ekibinin sürekli bu hatta mesai harcamasına ve yedek parça stok maliyetlerinin şişmesine neden olur.

Stratejik Çözüm: Tunca Teknik Desteği

Konveyör bant seçimi sadece bir sipariş süreci değildir aynı zamanda bir analiz sürecidir. Tunca Teknik olarak biz;

  • Taşınan yükün ağırlığını,
  • Ortam sıcaklığını ve kimyasal temas riskini,
  • Hattın hızını ve eğimini,
  • Motor kapasitesini, teknik verilerle analiz ederek Habasit ve ContiTech gibi global çözüm ortaklarımızın en doğru ürününü hattınıza entegre ediyoruz.

Görünmez kayıpları kazanca dönüştürmenin yolu, her şeyden önce doğru komponent seçiminden geçer. Gelin fabrikanızda verimliliği artırmak ve gizli maliyetleri ortadan kaldırmak için konveyör sistemlerinizi uzman bir bakış açısıyla gözden geçirelim.